如何減少靜電粉末涂料的噴涂面積

靜電粉末涂料在一定溫度下容易結塊，這主要是由于靜電粉末涂料中樹脂、流平劑等材料的軟化所致。我公司生產的靜電粉末涂料均為熱固性靜電粉末涂料，即以樹脂為主要成膜材料的低分子有機聚合物。這些樹脂有一種物理性質。在較低的溫度下，它們是又硬又脆的玻璃。當溫度升高到一定程度時，樹脂開始轉變為一定的彈性和粘結狀態。低于此溫度時，樹脂返回到非粘合玻璃狀態，樹脂的玻璃化轉變溫度稱為樹脂的玻璃化轉變溫度。

不同的樹脂有不同的玻璃化轉變溫度。例如，環氧樹脂和聚酯樹脂的玻璃化轉變溫度約為50℃，光亮劑（701）的玻璃化轉變溫度約為30℃，流平劑的玻璃化轉變溫度低于0℃。在靜電粉末涂料配方中，低玻璃化轉變溫度材料的含量越高，體系的玻璃化轉變溫度越低。玻璃化轉變溫度的測定需要專門的大型儀器。普通的靜電粉末涂料生產廠家沒有如此昂貴的儀器設備。在生產過程中不能及時掌握粉體體系的玻璃化轉變溫度。因此，粉末體系的玻璃化轉變溫度約為40℃，此溫度為靜電粉末涂料結塊的安全溫度。所以在生產（及產品儲運過程）中，以接近和高于此溫度為標準，相關人員應加強對產品結塊的抽檢。目前已進入夏季生產階段，氣溫上升將更容易使靜電粉末涂料結塊。那么如何防止靜電粉末涂料在工作中結塊呢？